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盧世英:十年三步邁向工業4.0

  葉颯、葉颯  2015-07-09 00:00:00   世界經理人-智勝未來論壇
沒有規劃,寧波的制造企業購買了機器人卻變成一個擺設;在專家的指導下,更多的企業做好三步,就能順利實現智能制造。

  智能制造能讓企業實現產品小批量、多品種,生產周期縮短,價格下降,資源更優化、能源效率更高、投資回報率更高,那為什么目前國內90%的中小企業智能化程度依然較低呢?除了智能化升級成本之外,企業還有哪些擔憂呢?

  在最新的智勝未來論壇上,精益管理和智能制造專家盧世英分享了他親自操作的幾家企業智能制造改善案例,幫助我們了解三步實現智能制造的戰略路線圖。

  以下是盧世英專家的演講內容精選:

  從4年前誕生的一個新詞,到如今的熱詞,“工業4.0”充斥了漢諾威工業展的展館、論壇和企業標語。在今年4月份工業展上,德國信息技術服務商CSC對德國、奧地利、瑞士三國900名企業家調研后發現,約一半的企業家表示不了解工業4.0,德國企業中知道工業4.0是什么的也不多。

  那么,中國制造企業面對工業4.0的挑戰,應該如何應對呢?

精益管理和智能制造專家盧世英 ▲圖1:精益管理和智能制造專家盧世英

  障礙何在?

  首先我們通過一些案例來分析企業在推行工業4.0時可能的誤區,以避免你們今后在這方面產生過多的投資或者浪費。這是一家寧波的制造企業,這臺機器人投資了一年多沒有在使用,早期總經理強烈要求投資機器人,可機器人到廠后原材料卻問題不斷,產品型號不斷增多而訂單量又在減少,機器人放在工廠里幾乎變成一個擺設。

  另一家北京做圖書電商的公司,對外宣傳投資了很多錢建了豪華的自動化物流中心,但這么先進的機器分揀效率卻很低,甚至還不如靠人工去分揀。很多企業要建智能系統,結果發現這樣的系統其實是在浪費錢。

  還有一些企業動輒投資數百萬購買先進的ERP或MES等信息化系統,但結果卻是給拖拉機裝上了波音的引擎,引擎啟動后,落后的管理水平被扯得面目全非。我們要數據是為了幫企業做正確的決策,引入什么樣的信息化管理系統,對于企業來說非常關鍵,不能盲目追熱。很多在行業做得不錯的企業其實管理做得并不好,內部溝通很不通暢,管理層之間和部門之間有很多隔閡,投巨資推行信息化不僅無法實現智能生產,甚至導致管理人員花費大量精力去讓系統 “滿意”,而不是去現場解決問題。

  智能制造的路途中有諸多絆腳石,比如訂單批量小品種多、原材料質量問題、制程不通暢、設備保養體不到位、制程質量不穩定、員工流失率高等,必須將這些路障清.除后,再投資智能化生產系統。

  三步實現4.0

  這里有一個智能制造改造的案例。德國某汽車配件企業與國內某車企幾年前合資,該合資工廠正走在向工業4.0轉化的路上。但在五年前,這家企業一樣存在各種路障,比如設備換模時間很長,小批量訂單.管理混亂,訂單生產周期過長,質量問題很多等各種問題。

  我們給這家企業做的方案是:首年把精益生產做好,一步步實現快速換模、均衡生產、U型單元化生產、拉動生產等;次年導入MTM管理,優化動作和改善人機工程,將工時數據基礎做得準確透明牢靠;第三年導入信息化管理,實現了加工信息、加工參數同步化,人、機、料、法四大生產要素信息聯網化。

  另一個案例是一家五金加工行業領軍企業,更有參考意義。改造前公司平均產能為每人每月生產400臺,而行業平均水平只有300臺。雖然已經是行業老大的企業,但因為行業整體制造管理水平不高,他們也存在以上案例中提到的諸多管理問題。勞動成本的持續上升,讓這家企業決心要做智能制造。同樣, 我們的方案是分階段提升,首先通過一年多的精益生產改進,把所有的設備連在一起實現了“單件流”生產,產能提升了3倍,即每人每月1200臺,成為行業的神話。2013年,這家企業的市場占有率從20%提升到40%,同行中30%的工廠關門了。2014年,這家企業開始導入MES系統,完成了條碼管理;電子看板;信息實時同步,實現智能制造。2015年又導入智能銷售、智能物流、銷售預測系統、配送信息系統和供應鏈JIT,最終從實現“智能制造”到實現“智能企業”。

  做個總結,三步實現4.0可以從兩個層面去理解:

  第一層面是三步實現智能制造:第一步,精益生產;第二步,MTM工業工程;第三步,信息互聯;

  第二層面是三步實現智能企業:第一步,智能制造;第二步,智能營銷;第三步,智能供應鏈。

  按照以上這三步來走,一家制造企業做好工業4.0改造至少需要4到10年的時間。我建議每家企業在進行智能改造前,先要理性分析,從企業領導力、員工、質量、機械、內外部物流等方面做全面的診斷和評估,了解企業和員工到底是不是已經準備好了,然后再行動。

  盧世英簡介:

  精益管理和智能制造專家,畢業于麻省理工-清華大學國際MBA,擁有18年以上企業精益管理實踐經驗。曾任世界500強亞洲區運營總監、德國知名精益咨詢公司首席顧問師,美國上市公司亞太區精益供應鏈總監,美國史丹利百得公司亞太區精益物流經理。

  (本文所有觀點均來自2015年5月19日在上海,由環球資源攜手旗下領先管理媒體《世界經理人》聯合舉辦的“智勝未來出口系列論壇”。)

本文作者葉颯、葉颯,世界經理人原創,如需轉載請聯系微信公眾號(ID:CEC_GLOBALSOURCES)授權,未經授權,轉載必究。本文版權屬于世界經理人網站(www.7942330.live)所有,未經授權,任何企業、網站、個人不得轉載、摘編、鏡像或利用其它方式使用本文。經授權使用文章的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:世界經理人(www.7942330.live)”、圖文作者信息及本文鏈接http://www.7942330.live/operation/ma/8800074490/01/,同時不得將授權文章提供給任何第三方,違者本網將保留依法追究的權利。

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